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一、工藝要求
涂布機需要將膠或者油墨類(lèi)物質(zhì)均勻粘連在鋁箔、塑料薄膜或者布料紡織品表面,對涂布工藝要求比較高,不僅要求涂布高度均勻而且要能夠實(shí)現高速不停機換卷以提高生產(chǎn)效率。
二、方案優(yōu)點(diǎn)
1、由變頻器完成各級張力控制,使用張力傳感器實(shí)現張力控制,系統簡(jiǎn)單且穩定。用plc或同步控制器來(lái)控制驅動(dòng)輥變頻器速度,同時(shí)作為其他變頻器的線(xiàn)速度信號。
2、s350閉環(huán)張力控制(有感矢量控制)輕松實(shí)現加減速過(guò)程中的張力恒定,節省安裝張力輥的空間,降低機械成本,同時(shí)高精度控制確保了涂布效果高度均勻。
3、雙工位收放卷具有預驅動(dòng)功能,可滿(mǎn)足高速不停機自動(dòng)換卷、提高生產(chǎn)效率的需求。同時(shí)準確的收卷控制可以避免菜心式不良收卷,使收卷效果更好。
無(wú)非就是變頻器對電機的轉速進(jìn)行控制了
涂布機生產(chǎn)過(guò)程中,由電氣傳動(dòng)控制裝置控制主要的幾個(gè)環(huán)節,包括恒張力放卷、涂布過(guò)程多級同步控制、恒張力收卷等。
要求涂布機正常生產(chǎn)過(guò)程中基材張力恒定,線(xiàn)速度恒定,啟動(dòng)、停車(chē)過(guò)程平滑?；姆啪黼A段需要一臺動(dòng)力收放線(xiàn)專(zhuān)用變頻器,主要以基材張力恒定為目標,采用自動(dòng)閉環(huán)控制,整個(gè)過(guò)程獨立運行。
涂布及烘干階段需要四臺開(kāi)環(huán)矢量控制變頻器,采用比例聯(lián)動(dòng)控制,在涂布機生產(chǎn)過(guò)程中主信號和微調信號按設定比例疊加運行。
成品收卷階段需要一臺張力控制專(zhuān)用變頻器,主要以成品張力恒定為目標,采用自動(dòng)閉環(huán)控制,對涂布機生產(chǎn)的成品收卷階段進(jìn)行跟蹤運行。
涂布機生產(chǎn)過(guò)程中,張力控制、同步控制都由變頻器完成,不需要外加控制器,其電控系統結構簡(jiǎn)單。 涂布機機械系統采用模塊化結構設計,雖然生產(chǎn)線(xiàn)長(cháng),環(huán)節多,但調試、操作、維護非常方便。
系統不需要重新設定變頻器參數。
涂布機生產(chǎn)過(guò)程張力恒定,控制精度高,基材不會(huì )受到損壞,涂布效果均勻,產(chǎn)品質(zhì)量好。
涂布機生產(chǎn)的成品收卷張力恒定,能夠完全避免內緊外松的的狀況。
不知道你是要改造啊,還是要生產(chǎn),我是做 abb 變頻器的,abb傳動(dòng)軟啟動(dòng)和電機,如果你是做產(chǎn)品,可以用這樣的思路.

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