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影響皮革燙金機質(zhì)量的主要因素及燙金原理：
影響燙金質(zhì)量的主要因素
完美的燙金效果主要取決于溫度、壓力和燙金速度三者互相配合的水平。因此，要控制燙金質(zhì)量，應掌握好合理的燙金溫度、燙金壓力和燙金速度。這樣為燙金創(chuàng )造良好的條件，才能最終使燙金質(zhì)量得到保證。
注意事項
1．小型燙金機必須根據被燙物的不同品種，選擇合適的燙印箔。燙印時(shí)必須掌握好溫度、壓力、燙印速度的三方配合，并根據燙印材料、燙印面積的不同而有所區別。
2．切割時(shí)應掌握好車(chē)刀的速度和方向。
3．電化鋁燙印箔應選用屬性適合的紙張、油墨(特別是黑油墨)、煤油、復合的膠水，燙印件必須保持干燥，以免造成燙金層氧化或損傷。求購燙金機請到用九機械，價(jià)格實(shí)在，質(zhì)量上乘！
4．一般的包裝為：64CM×120M一卷，每10卷一盒；可定制寬度為64CM，長(cháng)度為120M或360m大卷或其它特殊規格。
5．儲存時(shí)要立放、防壓、防潮、防熱、防曬，放于陰涼通風(fēng)處。
燙金原理
其工藝主要是利用熱壓轉移的原理。在合壓作用下電化鋁與燙印版、承印物接觸，由于電熱板的升溫使燙印版具有一定的熱量，電化鋁受熱使熱熔性的染色樹(shù)脂層和膠粘劑熔化，染色樹(shù)脂層粘力減小，而特種熱敏膠粘劑熔化后粘性增加，鋁層與電化鋁基膜剝離的同時(shí)轉印到了承印物上，隨著(zhù)壓力的卸除，膠粘劑迅速冷卻固化，鋁層牢固地附著(zhù)在承印物上完成一燙印過(guò)程。
從電化鋁的組成和燙印機理看，要想獲得理想的燙印效果，燙印所用的電化鋁箔必須符合下列要求：底層涂色均勻，沒(méi)有明顯色差、色條和色斑；底膠涂層均勻，平滑、潔白無(wú)雜質(zhì)，沒(méi)有明顯條紋、砂點(diǎn)和氧化現象；光澤度好；牢固度強；清晰度高；型號正確。
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